“现场行”班组
4.1全员深入学习5S现场管理标准，并落地执行标准，现场标识规范，物品定位便于员工取用与维护。
- 整理：将车间合成室现场内需要和不需要的物品分类，丢弃或处理不需要的东西，管理需要的物品。
目的： 腾出空间，空间活用，提高工作效率，塑造清爽的工作场所。
内容： 1.车间内垃圾危险废弃物、当天产生当天处理，入库或从现场清除，定制定位专门废弃物房间，规划位置。
2.班组使用的软管、物料管、溶媒管路定位分开放置，避免交叉污染与混淆。
3领取的包材产品应及时处理，现场放置合适的数量，多余物料及时放到暂存处处理，不得堆放在生产现场。
4.包装合格的产品经检查人员确认后及时入库或者放入暂存间内，不得在合成现场过夜存放。
5.报废的工具、量具、机器设备撤离现场存放到指定的地点。
6.领料不得领取超过3天用量的物料，车间内不允许存放不需要的物料及器具。
7.工作垃圾（废包装盒、废包装箱、废塑料袋）及生活垃圾及时清理到回收站。
9.窗台、设备、工作台、地面、通风橱每周清理一次。
二、整顿：对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。物品的保管要定点、定容、定量，有效标识，以便用最快的速度取得所需之物。
目的：工作场所一目了然，消除找寻物品的时间
内容：1.车间绘制现场《定置定位管理图》。
2.车间对各类设备，工装，器具进行分类编号。
3.垃圾、危险废弃物应存放于指定废品区、危废区地点。
4.不合格品、待检品、与合格品分开存放，单独设置存放柜，并且有清晰明显的标识。
5.合成室所需要用到的物料，必须存放在规定的容器内，必须有明显的标识信息，注明品名，数量，操作者，领用日期，批号，代号等。
6.搬运周转工具（定制的不锈钢小车、压力叉车）应存放于指定地点，不得占用通道。
7.工具（钳子、螺丝刀等）、毛巾、拖布、擦拭95乙醇等使用后要及时放回到原位。
8.物料及器具按使用频率和重量体积安排摆放，使物品使用和存放方便，提高工作效率。
9.员工的凳子不得随意乱放，下班时凳子全部整齐存放。
三、清扫：将工作场所清扫干净，使生产现场始终处于无垃圾，无灰尘的整洁状态
目的：消除赃污，保持职场内干净、明亮
内容：1.车间建立班《车间组清扫责任区》，落实到班组内具体责任人。
- 地面、设备、工作台、工位器具、窗台上保持无灰尘、无油污、无垃圾。
- 洒落地面的物料及滴漏及时处理，做到随产生随清理。
4.不在本班组合成区内工作时，工作结束后及时将工作点地清理干净。
5.维修人员在维修完设备后，协助操作者清理现场，并收好自已的工具。
6.各班组对在车间内物料做好规划区域，提高效率，放置使用错误
7.下班时，员工垃圾桶全部清理干净。
四、清洁：将整理、整顿、清扫的做法制度化、规范化，并定期检查进行考核。
目的：整理、整顿、清扫后，要认真维护，使现场保持完美和最佳状态。
实施要领：
1.各班组每天下班前15分钟进行简单的日整理活动。
2.各班组每周最后一个工作日下班前30分钟进行周整顿活动。
3.各班组每月27日下班前1小时进行一次彻底的整理、整顿、清扫活动。
4.车间每日依据《班组5S考核表》对各班组责任区进行检查，并做相应的记录，作为考核各班组业绩的依据之一。
5.车间每月1日对上月各班组5S实施情况进行情况进行一次总结，公布各班组本月5S考核结果。
6.车间依据《车间劳动管理制度》对5S活动不合格的班组及个进行相应的处罚。
五、素养：提高员工文明礼貌水准，增强团队意识，养成按规定行事的良好工作习惯
目的：养成良好习惯，提升人格修养
内容：
1.每日坚持5S活动，达到预期效果
2.对各班组人员进行公司和部门的各种规章制度的学习、培训。
3.严格遵守公司各项管理规章制度。
4.遵守车间内部各种管理制度包括工作流程、劳动纪律、安全生产、设备管理等。
5.工作时间穿着工作服，注意自身的形象。
6.现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。
7.爱护公共环境，卫生间马桶，手盆，水池用后自觉冲洗
8.每年对车间班组人员进行一次评选，并将优秀员工上报到公司给予一定的奖励。考核的内容主要是个人德(敬业精神、责任感及道德行为规范)、勤(工作态度)、能（技术能力，完成任务的效率和质量、出差错率的高低）、绩（工作成果、能否开展创造性的工作）四个方面。
4.2生产现场环境清洁卫生，无脏乱差死角，安全卫生设施完善，附属房屋窗明壁净工作场所整洁有序。
4.3机器、设备运行良好，严格执行设备日常点检要求，及时消除设备故障隐患，杜绝跑冒滴漏。
4.4原辅料、半成品、产品摆放整齐，各种工具器材实行定置化，物流有序，各类标志齐全，色标醒目。
4.5岗位工艺技术文件、设备维护检修文件、安全技术文件、各项记录齐全。
本岗位操作工艺应急方案、应急处理方案每个人都记牢，设备的基本维护理论掌握
4.6班组在生产现场要做好各种信息的收集、传递、分析、处理工作，及时了解产品、质量、安全生产、设备运行情况，及时处理生产中反映出的问题。"
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