一次“失败”的机械产品设计经历(机械产品设计一般要经历的阶段有哪些)

有一年,在跟用户交流的时候,得知他们有种生产原料拆包装时非常的耗体力。致使招工困难。希望我们设计一台机器能自动拆袋,以解放劳动力。

一次“失败”的机械产品设计经历(机械产品设计一般要经历的阶段有哪些)

需要拆袋的原料

我们到现场实地考察。见工人首先用壁纸刀在袋子上面划一个x字。然后,用力抖动将包装袋与物料分开。再将包装袋与物料分别收集。因生产节奏需要,拆除一个35-50公斤的包装,必须得几秒钟内将完成。当时是春节刚过,初春乍寒,但见六七个人都已汗流浃背。

我们了解完需求,测量了原料包装尺寸。回来就开始方案设计。首先,设计了一个类似人的牙齿的结构,将袋子的一端咬住,拽着袋子在平台上滑动。在平台的两侧和横向分别安上可弹起的壁纸刀。这样,包装袋在经过的时候底部即被划开一个π形口子。为解决包装袋与物料粘连的问题又特意加了压辊,模拟人工踹一脚,使其分离。(详细可见视频)。

设备试生产的时候,就到了七八月份了。开始的时候似乎很顺利。基本上满足用户要求。然而,当真正投入生产的时候,却无法正常使用。原因是整机的宽度窄了。有三分之一的物料无法通过。究其原因,才发现我们在测量原包装尺寸的时候是冬天,试生产的时候已经到了夏天。夏天的物料堆积在一起,顶层物料把底层物料压扁了。以至于我们预留的宽度不够了。因此,设计失败。

通过上述案例,我总结的就是,作为一名机械设计工程师,在设计产品的时候,一定要深入了解用户的产品的生产工艺以及生产环境,甚至是当地的风俗习惯。忌讳想当然。

另外,工作几十年,我个人认为,机械设计工程师分几个层次。第一个层次:零件设计,即只会画零件图,照猫画虎。第二个层次:修改设计。在有参考图的情况下,根据要求修改设计原有图纸。第三个层次:创新设计。根据用户提出的技术参数要求,参照以往的设计方案,重新设计一台不同规格和参数新设备。第四层次:发明设计。用户只是提出需求。工程师完全靠个人经验和掌握的新技术,设计一台全新设备以实现用户目的。

(因在这里第一次弄视频,不咋会,上述视频还会在西瓜视频里发一次)

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